Mini-Sprühtrockner
Verdampftes Wasservolumen: 1500 ml/h ~ 2000 ml/h.
Zufuhrmethode: Schlauchpumpe.
Mindestzufuhrvolumen: 50 ml
Maximales Zufuhrvolumen: bis zu 2000 ml/h
| Produktmodell | LPSD-2G Mini-Sprühtrockner |
| Regelung der Lufteinlasstemperatur | 30~300 Grad |
| Regelung der Luftaustrittstemperatur | 30~150 Grad |
| Verdunstetes Wasser | 1500 ml/h ~ 2000 ml/h |
| Die größte Vorschubgeschwindigkeit | 2000 ml/h |
| Fütterungsweg | Einstellung der Peristaltikpumpe |
| Elektrische Heizung | 3,5 kW AC220 V |
| Zugluftventilator | 0,55 kW |
| Maximale Windmenge | 5,6 m3/min |
| Maximaler Luftdruck | 1020 Pa |
| Luftkompressor | 1,2 KW, die größte Gasproduktion 4,2 m3/h |
| Düsendurchmesser | 1,00 mm / 0,04 Zoll (optional) |
| Verpackungsmaße (L*B*H) | 600*700*1200 (mm) |
| Gewicht | 125 kg (275,58 lbs) |
Details zum Mini-Sprühtrockner
1.LCD-Touchscreen: LCD-Touchscreen-Parameteranzeige, Echtzeitregelung PID-Konstanttemperaturregelungstechnologie.
2.Peristaltische Pumpe: Das Zufuhrvolumen kann über die peristaltische Zufuhrpumpe eingestellt werden, und das minimale Verarbeitungsvolumen beträgt 50 ml.
3. Zerstäuberdüse: Hergestellt aus Edelstahl 316, die Partikelgröße des Pulversprays ist normal verteilt und weist eine gute Fließfähigkeit auf. Zerstäuberdüsen gibt es in verschiedenen Ausführungen.
4. Trockenkammer: Sie besteht aus Glas mit hohem Borosilikatgehalt, das eine gute Lichtdurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
5. Sammelflasche: Schalten Sie bei der Entnahme von Materialien die Peristaltikpumpe aus und dann die Peristaltikpumpe wieder ein, um das Trocknungsexperiment fortzusetzen.
Wenn Sie mit heiklen, hitzeempfindlichen Stoffen wie Enzymen, Biopestiziden oder Pflanzenextrakten arbeiten, ist diese kleine Maschine ein Lebensretter. Es zerstäubt Ihre Flüssigkeit in einen super-feinen Nebel, der fast augenblicklich- in etwa einer Sekunde trocknet-so dass Ihre Wirkstoffe nie kochen oder ihre Wirksamkeit verlieren. Es ist wirklich die perfekte Einrichtung für Labore an Universitäten oder Forschungs- und Entwicklungsabteilungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo Sie kleine Flüssigkeitsmengen problemlos in qualitativ hochwertiges Pulver umwandeln müssen.
Wir sehen Menschen, die diese Anlage für nahezu alles nutzen, von der Umwandlung von Milch und Eiern in Pulver bis hin zur Fixierung von Aromen für Getränke und Düfte. Es ist auch eine Anlaufstelle für synthetische Polymere, Blutprodukte und sogar fortschrittliche Materialien wie Keramik oder Supraleiter. Da Sie durch die Glaskammer genau sehen können, was passiert, entfällt bei Ihrem Prozess das Rätselraten, ganz gleich, ob Sie an Kosmetika, Seifen oder Spezialpharmazeutika arbeiten.
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